С полным перечнем выпускаемой продукции вы можете ознакомиться по данной ссылке

Полиэтиленовые трубы предназначены для строительства трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С, в соответствии со СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети водоснабжения и канализации».

Преимущества полиэтиленовых труб

1. Гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовых труб - не менее 50 лет, а прогнозируемый срок - до 100 лет. Для сравнения, срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов - 10-25 лет.
2. Высокая пропускная способность ПЭ труб (на 10-15% выше, чем у стальных) вследствие высокой гладкости.
3. Полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии и отложениям.
4. Химическая стойкость и герметичность ПЭ труб к воздействию агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде. Высокая антикоррозийная стойкость ко всем минеральным кислотам, стойкость к щелочам позволяет отказаться от изоляции и не требует устройства систем электрохимической защиты.
5. Затраты на транспортировку полиэтиленовых труб в 2 раза меньше, чем на транспортировку стальных. Масса полиэтиленовых труб более чем в 8 раз меньше массы стальных труб.
6. Простота и низкая стоимость сварки полиэтиленовых труб. Дополнительные расходные материалы и тяжелая техника не требуются. Отсутствует необходимость применения дорогостоящих методов проверки и контроля качества сварных соединений.
7. Отсутствие необходимости в дорогостоящих программах подготовки персонала (сварка и монтаж полиэтиленовых труб значительно проще), а так же наличие широкого диапазона муфт и соединительных деталей для электромуфтовой сварки и сварочного оборудования для сварки встык с высокой степенью автоматизации позволяет свести до минимума вероятность ошибки оператора.
8. Сокращение стоимости монтажа полиэтиленового трубопровода. Стоимость выполнения строительно-монтажных работ даже при использовании традиционных открытых методов сокращается в 2-2,5 раза по сравнению со стальными трубами.
9. Значительное сокращение сроков ведения работ. Скорость прокладки полиэтиленовых сетей может превышать скорость прокладки стального эквивалента в 10 и более раз.
10. Возможность использования щадящих методов прокладки (узкотраншейный монтаж, направленное бурение, пробойные и прорезные технологии, иные бестраншейные технологии), сокращающих расходы на монтаж и уменьшающих отрицательное воздействие на окружающую среду;
11. Гибкость полиэтиленовых труб позволяет без ограничений прокладывать их в нестабильных грунтах и свести к минимуму расходы на подготовку траншей.Высокая эластичность позволяет легко вписывать их в повороты трассы;
12. Высокая экономическая эффективность благодаря низкой стоимости прокладки и эксплуатации.

Номенклатура производимых ПЭ труб для водоснабжения

Номенклатура выпускаемой иркутским трубным заводом продукции включает:

• Напорные трубы для холодного водоснабжения из полиэтилена ПЭ-80 на давление 6, 8 и 10 атм.
• Напорные трубы для холодного водоснабжения из полиэтилена ПЭ-100 на давление до 16 атм.
• Полиэтиленовые трубы для канализации (диаметр от 110 до 630 мм).
• Колодцы - по чертежам заказчика от 312 до 1200 мм.

Трубы напорные полиэтиленовые для питьевого и технического водоснабжения

Технология монтажа

Монтаж полиэтиленовых трубопроводов осуществляется сваркой встык или с помощью муфт с закладными электронагревателями. В ряде случаев используются фланцевые соединения.

Сварка встык — достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Предлагаемые Группой «ПОЛИПЛАСТИК» стыковые сварочные аппараты позволяют практически полностью автоматизировать процесс сварки, обеспечивая высокую надежность соединений, «запоминание» и протоколирование их параметров.

Применение деталей с закладными нагревательными элементами особенно эффективно при использовании длинномерных отрезков ПЭ труб (диаметры 25-110 мм). Кроме того, их используют при ремонтных работах и врезках в действующие трубопроводы. Группа «ПОЛИПЛАСТИК» предлагает полный ассортимент фитингов как собственного производства (муфты и седловые отводы, сварные отводы и тройники, бурты для фланцевых соединений), так и производства ведущих европейских компаний.